Écrou à Embase

En quincaillerie, il existe un type d’écrou pour chaque usage spécifique. Certains sont certes polyvalents, comme les écrous hexagonaux, mais d’autres ont des fonctions plus précises, comme l’écrou relieur pour relier plusieurs pièces entre elles, l’écrou à ailettes pour un montage et un démontage faciles, ou encore l’écrou à embase, doté d’une rondelle intégrée. On vous explique quels sont les particularités et applications des écrous à embase et les critères pour choisir le bon modèle sur la boutique en ligne Bricovis.

Quelles sont les spécificités de l’écrou à embase ?

Un écrou à embase est facilement reconnaissable. D’un côté, il ressemble à un écrou standard, de forme hexagonale. Mais de l’autre, il dispose d’une embase, c’est-à-dire d’une partie en forme de rondelle, plus large que le diamètre extérieur de la partie hexagonale.
Cette embase est usinée avec la partie de l’écrou hexagonal taraudé, formant une seule et unique pièce. Elle peut être parfaitement lisse, crantée ou nervurée, selon l’application que l’on souhaite en faire.

Quelle différence entre un écrou à embase lisse et à embase crantée ou nervurée ?

L’écrou à embase lisse, c’est un peu comme un écrou surmonté d’une rondelle plate. Il peut avoir deux fonctions principales : 

• augmenter la surface de contact entre l’écrou et la pièce, de sorte à exercer une pression moins importante sur cette dernière, ce qui peut se révéler particulièrement utile pour les matériaux plus fragiles ;
• combler l’espace lorsque le trou est plus grand que le diamètre extérieur de l’écrou.

L’écrou à embase nervurée ou crantée peut également remplir ces fonctions, mais il est surtout utilisé en guise d’écrou frein. En effet, la texture non lisse de l’embase permet de limiter le risque de desserrage, qui pourrait survenir à cause de chocs ou de vibrations. Elle assure alors le rôle d’une rondelle frein. Pour une protection supplémentaire, il existe également des écrous à embase non lisse de type Nylstop. Ils sont dotés d’une bague en nylon, qui agit comme frein au desserrage.

Comment choisir l’écrou à embase qui convient à votre application ?

Comme vous l’aurez sans doute compris, le premier critère de choix est la surface de l’embase : lisse pour remplacer une rondelle plate, ou crantée ou nervurée pour faire office de rondelle frein.

Il convient ensuite de choisir le matériau de fabrication de l’écrou à embase, en fonction des conditions d’application, et éventuellement du budget. La gamme Bricovis inclut des écrous à embase en acier noir à haute résistance mécanique (classe 10), des modèles en acier traité (zingué ou bichromaté selon la couleur souhaitée) qui résistent mieux à la corrosion et des écrous en acier inox A2, pour les milieux plus exposés au risque de corrosion.

Après avoir déterminé le modèle d’écrou à embase dont vous avez besoin, il ne vous restera plus qu’à choisir ses dimensions, et plus précisément son diamètre. Plusieurs références sont disponibles pour chaque modèle : la dimension indiquée est le diamètre nominal, qui doit donc être équivalent à celui de la tige ou de la vis avec laquelle vous associez l’écrou.